2013年6月11日

令人嘆為觀止的煉鋼過程,中鋼參訪大探險!

中鋼,是台灣最大的煉鋼公司,生活在北部的我,過去都只有聽過很多人描述中鋼的股票可以買因為他公司營運很穩,內部體制也很不錯。大學時期財務管理課老師也以中鋼的財報為範本來講解,讓我也有種「中鋼的經營狀況是穩件令人信賴的」的想法,但是卻仍然不了解這間公司。



這次西灣學人橋梁團對舉辦的中鋼參訪活動,正好讓我有機會看看中鋼到底是怎麼樣的一間公司。到了中鋼,負責接待的林先生像我們介紹中鋼,才了解到,原本以為中鋼廠區已經很大了,但是在國際上以1000萬噸的產能規模,是很狹窄的廠區。整個煉鋼的流程也為我們做介紹,從進港原料,進入高爐熔解(煉鐵和煉鋼的過程),再來是軋鋼,最後才能成為各種產品。過去其實只知道中鋼是台灣第一大鋼鐵廠,對於其鋼鐵產品的製作流程其實不了解,值到這次參訪林先生的解說,才漸漸有一點眉目。


當然解說是無法體會這樣的流程的,我們接著前往廠區參觀,一路上經過馬頭、原料存放區、高爐、運鐵水用的魚雷車、軋鋼廠、存貨區。魚雷車其實是一個很特別的東西,主要功能是運送鐵水,當我們的車子經過魚雷車,還可以看件上面貌著許多蒸氣!而這次行程我們主要參觀的是軋鋼廠。

一進入軋鋼廠,熱氣直撲而來,參觀的動線讓我們能夠清楚地看見一大片扁鋼胚變成熱壓鋼捲的過程。遠在幾十公尺外觀看的我們,都能夠明顯感受到那鋼胚的熱氣。洗鏽、熱軋、最後捲成鋼捲,最後捲成鋼捲的那瞬間,就像是看到一個剛做出來鋼鐵人一樣驚人!而洗鐵鏽及冷卻的過程用掉大量的水,根據解說,有97%的水有回收,那背後的系統是多麼龐大阿!


中鋼的生產流程是完全自動化的,在教室中這聽起來沒什麼,但是在看到現場之後才知道那有多麼困難,必須要有很多不同的技術結合才有辦法達成。想想看,要維持這麼大的產能,要在不缺料、各個特定流程都能剛好配合,高爐必須24小時不斷運轉,鋼胚不斷地進入軋鋼生產線,而且這些流程都是自動化的,只要中斷其中一項,生產就會延誤。而且很重要的一點是,既然是全自動化生產,就需要許多精密的儀器來運作,但是中鋼生產的是鋼鐵產品,生產鋼鐵產品的原料是炙熱的鋼胚,溫度非常高,至少有千度以上,要在溫度這麼高的環境下運作,儀器的耐熱就是一大考驗,因此研發能力以及維修能力等相關技能,就是中鋼在生產過程中必須注意的地方。

雖然中鋼不能代表所有的製造業廠商,但是中鋼所擁有的Know-how,足以看見台灣製造業的發展狀況,是有隨著時間而進步的。這麼樣的一個大公司,由於完全自動化生產,因此需要用到的人力其實並沒有很多,以中鋼目前的員工數量9000多人來看,算是非常多人的。林先生說其實因為中鋼的福利好、待遇佳,很多人一進中鋼就不會再離開了,目前中鋼會有這麼多人,其實也是為了未來的接班在做準備。

這次的參訪最重要的就是看到那全自動化生產的流程,中鋼身為製造業生產的能力,讓我在這次的參觀有了更深了解!謝謝西灣橋梁團隊!謝謝中鋼!



橋梁團隊在此感謝大家參與中鋼參訪活動!


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MBAtics & 林振齊
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